球墨鑄鐵管澆注：在中頻感應爐中熔化，溫度不必太高，溫度達到1480℃時即可出爐，鐵液在包內應停留一段時間進行鎮靜，視工件大小不同可在1380～1410℃之間進行澆注。

爐襯：采用酸性或堿性爐襯均可，爐襯的配比、打結、烘干和燒結均按常規工藝進行。

裝料：一般按正常順序加料，先將灰生鐵、鉬鐵等難熔鐵合金裝入爐底，而后將廢鋼等按照下緊上松的原則裝填，有助于塌料。

出爐溫度：高鉻鑄鐵的熔點比一般鑄鐵高，約為1200℃，出爐溫度約為1500℃，熔煉選用中頻感應電爐。

脫氧：待金屬爐料全部熔化并提溫至1480℃后，再加入錳鐵、硅鐵及鋁進行脫氧。

送電熔化：將電爐功率調至Z大進行熔化，由于Cr的熔煉損耗較大(約5%～15%)，故鉻鐵應在后面加入，通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵。

球墨鑄鐵管除具備了灰口鑄鐵管所有的如抗腐蝕、易加工等優點之外，還具有很好的延伸率，而且管壁厚度只有灰口鑄鐵管的2/3，因此可大量節省鋼鐵。目前在美國、日本、法國、德國等國家都大量采用球墨鑄鐵管。

球墨鑄鐵管均采用柔性接口。在我國國家標準規定了退火離心鑄造輸水用球墨鑄鐵管、管件、膠圈等的技術要求、我國生產的球墨鑄鐵管產品都必須符合現行國家標準。球墨鑄鐵管膠圈按照壁厚或承壓能力球鐵管分為K8、K9、K10、K11、K12四級。